|
Resistensi Kimia Komposit Selang Pipa Anti Statik Ledakan Proof Wear Resistant
| MOQ: | 1 |
| Harga: | $19-$425 |
| kemasan standar: | Palet Kayu, Kotak Kayu |
| Periode pengiriman: | 5-7 hari kerja |
| metode pembayaran: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Kapasitas pasokan: | 2980 PC per bulan |
Pipa Selang Komposit Tahan Kimia Anti Statis Tahan Ledakan Tahan Aus
Pengantar Pipa Selang Komposit
Pipa selang komposit adalah selang fleksibel berkinerja tinggi yang dirancang untuk transfer yang aman dari bahan kimia agresif, produk minyak bumi, dan zat berbahaya lainnya. Fiturnya adalah konstruksi multi-lapis dengan bahan khusus seperti lapisan PTFE atau EDM dan penguat kawat baja tahan karat, memberikan ketahanan kimia dan daya tahan yang luar biasa.
Jenis selang ini beroperasi secara efektif pada suhu ekstrem, mulai dari -50°C hingga +200°C, dan menawarkan ketahanan tekanan yang sangat baik, sehingga cocok untuk aplikasi industri yang menuntut. Desainnya yang ringan namun kokoh memastikan penanganan dan pemasangan yang mudah, sementara sifat anti-statis dan tahan api meningkatkan keselamatan di lingkungan berbahaya.
Aplikasi umum termasuk pabrik pengolahan bahan kimia, kilang minyak dan gas, dan transfer bahan kelas makanan. Dengan fleksibilitas dan ketahanan tekuk yang unggul, pipa selang komposit memberikan kinerja yang andal dan masa pakai yang diperpanjang, mengurangi biaya perawatan dan waktu henti. ( Kasus: Sebuah fasilitas manufaktur kimia di Jerman mengalami kegagalan yang sering terjadi dengan selang karet standarnya yang digunakan untuk mentransfer asam sulfat pekat. Selang memburuk dengan cepat, membutuhkan penggantian setiap beberapa bulan dan menyebabkan waktu henti yang mahal dan masalah keselamatan.
Fasilitas tersebut beralih ke selang komposit berlapis PTFE dengan penguat baja tahan karat, yang dirancang khusus untuk penanganan asam konsentrasi tinggi. Selang baru menunjukkan ketahanan kimia yang luar biasa dan mempertahankan integritas struktural di bawah penggunaan terus-menerus.
Selama periode 12 bulan, pabrik melaporkan tidak ada kebocoran atau kegagalan, secara signifikan mengurangi biaya perawatan. Daya tahan yang ditingkatkan juga meminimalkan gangguan produksi, meningkatkan efisiensi operasional secara keseluruhan. Keberhasilan peningkatan ini menyoroti manfaat jangka panjang dari pipa selang komposit di lingkungan industri yang korosif. )
Spesifikasi
| Nama Produk | Selang Komposit |
| Kawat Dalam & Kawat Luar |
Baja Tahan Karat 316 Baja Tahan Karat 304 Baja Karbon Galvanis Baja Lapis Polypropylene Aluminium |
| Lapisan Dalam |
Polypropylene P.T.F.E / E.C.T.F.E Poly-amide |
| Lapisan |
Kain Polypropylene Film Polypropylene Kain Poly-amide Film Poly-amide Kain Polyester Film Polyester Film BOPP |
| Penutup Luar |
Polyester Lapis PVC Poly-amide Polypropylene P.T.F.E |
| Perpanjangan Maks. | 10% pada tekanan bukti |
| Tekanan Pecah Min. | 5 X Tekanan Kerja (Faktor Keamanan 5:1) |
| Rentang Suhu | -30℃ hingga +100℃ |
| Resistansi Listrik |
≤2.5 Ohm/m untuk di bawah 50mm (2”) ≤1.0 Ohm/m untuk di atas 50mm (2”) |
| OEM, ODM | Terima |
| Standar | EN13766, EN13765 |
| Model | Dimensi | Tekanan Kerja | Faktor Keamanan | Jari-jari Tekuk | Berat | Panjang | ||
| Komposit | [mm] | [inci] | [bar] | [psi] | [kg] | [m] | ||
| HM-CHP20 | 20 | 3/4" | 16 | 230 | 5:1 | 80 | 0.8 | 40 |
| HM-CHP25 | 25 | 1" | 16 | 230 | 5:1 | 100 | 1 | 40 |
| HM-CHP32 | 32 | 11/4" | 16 | 230 | 5:1 | 125 | 1.3 | 40 |
| HM-CHP40 | 40 | 11/2" | 16 | 230 | 5:1 | 140 | 1.5 | 40 |
| HM-CHP50 | 50 | 2" | 16 | 230 | 5:1 | 180 | 2.5 | 40 |
| HM-CHP65 | 65 | 21/2" | 16 | 230 | 5:1 | 200 | 3.3 | 40 |
| HM-CHP80 | 80 | 3" | 16 | 230 | 5:1 | 260 | 4 | 40 |
| HM-CHP100 | 100 | 4" | 16 | 230 | 5:1 | 380 | 6.8 | 40 |
| HM-CHP125 | 125 | 5" | 16 | 230 | 5:1 | 440 | 9.2 | 40 |
| HM-CHP150 | 150 | 6" | 16 | 230 | 5:1 | 500 | 13.2 | 40 |
| HM-CHP200 | 200 | 8" | 16 | 230 | 5:1 | 750 | 18 | 40 |
| HM-CHP250 | 250 | 10" | 16 | 230 | 5:1 | 900 | 26 | 25 |
| *Catatan: Berbagai ukuran dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan. | ||||||||
Keunggulan Utama Selang Komposit Hongruntong
Ketahanan Kimia Unggul
Pipa selang komposit direkayasa dengan lapisan dalam canggih yang terbuat dari PTFE (Polytetrafluoroethylene) atau EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer), memberikan ketahanan yang tak tertandingi terhadap bahan kimia agresif, termasuk asam kuat (misalnya, sulfat, hidroklorik), alkali, pelarut, dan produk minyak bumi. Tidak seperti selang karet tradisional, yang memburuk dengan cepat ketika terkena zat korosif, selang komposit mempertahankan integritas struktural, memastikan keandalan dan keselamatan jangka panjang dalam pengolahan bahan kimia, minyak & gas, dan aplikasi industri.
Kinerja Tekanan Suhu Ekstrem
Dirancang untuk menahan kondisi pengoperasian yang keras, pipa selang komposit berkinerja andal pada suhu mulai dari -50°C hingga +200°C, membuatnya cocok untuk cairan kriogenik, uap, dan cairan bersuhu tinggi. Penguat multi-lapis mereka (misalnya, anyaman kawat baja tahan karat) memastikan ketahanan tekanan pecah yang tinggi (hingga 25 bar), mencegah kebocoran atau pecah di bawah beban kerja yang berat. Kemampuan ini sangat penting untuk industri seperti petrokimia dan farmasi, di mana stabilitas suhu dan tekanan tidak dapat dinegosiasikan.
Konstruksi Ringan Namun Tahan Lama
Menggabungkan fleksibilitas dengan kekokohan, selang komposit secara signifikan lebih ringan daripada selang logam sambil menawarkan daya tahan yang sebanding. Desainnya yang tahan tekuk memungkinkan penanganan dan pemasangan yang mudah di ruang terbatas, mengurangi upaya tenaga kerja dan waktu henti. Lapisan luar yang tahan abrasi meningkatkan umur, bahkan di lingkungan yang kasar seperti galangan kapal atau operasi penambangan.
Bersertifikat Keselamatan Sesuai Industri
Selang ini memenuhi standar internasional yang ketat, termasuk EN 12115 (ketahanan kimia), ISO 10380 (keselamatan tekanan), dan persyaratan ATEX/anti-statis untuk lingkungan yang mudah terbakar. Fitur seperti perlindungan pelepasan elektrostatik (ESD) dan bahan tahan api mengurangi risiko ledakan, memastikan kepatuhan terhadap OSHA dan badan pengatur lainnya. Ideal untuk zona berbahaya di kilang minyak, terminal bahan bakar, dan pabrik kimia.
Mengapa Hongruntong Marine?
Keahlian Rekayasa Material Unggul
Penelitian dan pengembangan material kami selama beberapa dekade telah memungkinkan kami untuk membuat formulasi komposit eksklusif yang mengungguli penawaran standar. Kami menggunakan lapisan polimer canggih termasuk PTFE, FEP, dan EPDM yang dikombinasikan dengan lapisan penguat yang direkayasa secara presisi dari kawat baja tahan karat dan serat sintetis. Konstruksi multi-lapis ini memberikan ketahanan kimia yang luar biasa sambil mempertahankan fleksibilitas.
Kemampuan Manufaktur Presisi
Fasilitas produksi kami menggabungkan peralatan ekstrusi dan anyaman canggih yang dioperasikan oleh teknisi yang sangat terampil. Kami mempertahankan toleransi yang tepat selama proses manufaktur, dari ekstrusi lapisan dalam hingga perakitan akhir. Rekayasa presisi ini menghasilkan selang dengan ketebalan dinding yang konsisten, penempatan penguat yang optimal, dan fitting ujung yang andal yang mencegah kebocoran di bawah tekanan.
Sistem Jaminan Kualitas yang Ketat
Setiap batch produksi menjalani pengujian komprehensif di laboratorium internal kami, termasuk pengujian tekanan hidrostatik, verifikasi jari-jari tekuk, dan pemeriksaan kompatibilitas material. Kami mematuhi protokol kualitas yang ketat yang melebihi standar ISO 9001 dan API. Selang kami disertifikasi untuk memenuhi spesifikasi internasional termasuk EN 12115, ISO 10380, dan persyaratan API 1529.
Solusi Rekayasa Khusus Aplikasi
Kami bekerja sama erat dengan klien untuk mengembangkan solusi selang khusus untuk tantangan operasional yang unik. Tim teknik kami telah berhasil merancang selang khusus untuk aplikasi suhu ekstrem (-196°C hingga +260°C), proses kemurnian ultra-tinggi, dan instalasi area berbahaya yang memerlukan sertifikasi ATEX. Pendekatan pemecahan masalah ini telah menjadikan kami sebagai mitra tepercaya untuk aplikasi transfer fluida yang sangat penting.
Aplikasi Selang Komposit Hongruntong
Aplikasi Industri Kimia dan Petrokimia
Pipa selang komposit banyak digunakan di pabrik kimia untuk mentransfer asam pekat seperti asam sulfat dan asam klorida karena lapisan PTFE-nya yang mencegah korosi. Mereka juga ideal untuk menangani alkali kaustik seperti larutan natrium hidroksida dan amonia. Untuk aplikasi transfer pelarut termasuk toluena, selang komposit dengan lapisan EPDM atau PTFE memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap pembengkakan dan permeasi. Industri semikonduktor menggunakan selang ini untuk transfer bahan kimia ultra-murni di mana kontaminasi harus dihindari.
Aplikasi Industri Minyak, Gas, dan Bahan Bakar
Di kilang minyak dan terminal bahan bakar, selang komposit dengan aman mentransfer minyak mentah, bensin, solar, dan bahan bakar jet sambil memenuhi persyaratan anti-statis dan tahan api yang ketat. Mereka sangat berharga untuk operasi transfer LPG dan LNG di mana fleksibilitas pada suhu kriogenik sangat penting. Operasi bunker laut mengandalkan selang komposit untuk transfer bahan bakar dari kapal ke darat karena ketahanan air asin dan desain yang dapat mengapung yang mencegah bahaya lingkungan.
Aplikasi Pengolahan Farmasi dan Makanan
Selang komposit kelas makanan dengan bahan yang disetujui FDA digunakan untuk mentransfer sirup, minyak nabati, dan produk susu sambil mempertahankan standar kebersihan. Dalam manufaktur farmasi, mereka menangani bahan aktif dan vaksin dengan bahan bersertifikasi USP Kelas VI yang mencegah pencucian. Sistem clean-in-place menggunakan selang komposit tahan uap yang tahan terhadap siklus sterilisasi berulang hingga 200°C.
FAQ
1. Apa saja keunggulan utama selang komposit Anda dibandingkan dengan jenis lain?
Selang komposit kami menawarkan kinerja unggul melalui konstruksi multi-lapisnya yang unik. Lapisan dalam memberikan ketahanan kimia yang luar biasa terhadap asam, alkali, dan pelarut, sementara lapisan penguat memastikan integritas struktural di bawah tekanan. Mereka mempertahankan fleksibilitas pada suhu ekstrem dari -50°C hingga +200°C dan secara signifikan lebih ringan daripada alternatif logam. Semua selang kami memenuhi standar keselamatan internasional yang ketat untuk lingkungan berbahaya.
2. Bagaimana saya harus memilih selang komposit yang sesuai untuk kebutuhan spesifik saya?
Memilih selang yang tepat membutuhkan pertimbangan beberapa faktor teknis. Komposisi kimia dan konsentrasi media Anda akan menentukan bahan lapisan yang optimal. Rentang suhu dan tekanan pengoperasian harus selaras dengan spesifikasi selang. Persyaratan khusus industri seperti sertifikasi kelas makanan atau peringkat tahan ledakan mungkin berlaku. Tim teknis kami dapat menganalisis parameter aplikasi Anda untuk merekomendasikan solusi yang paling sesuai.
3. Berapa perkiraan masa pakai operasional selang komposit Anda?
Masa pakai bervariasi berdasarkan kondisi aplikasi. Di bawah kondisi pengoperasian normal dengan penanganan yang tepat, selang kami biasanya memberikan kinerja yang andal selama 3-5 tahun. Namun, paparan bahan kimia yang sangat agresif, suhu ekstrem, atau lingkungan abrasif dapat mengurangi jangka waktu ini. Inspeksi rutin dan penyimpanan yang tepat secara signifikan memengaruhi umur panjang. Kami memberikan pedoman pemeliharaan terperinci dengan setiap produk.
4. Bisakah Anda mengembangkan solusi selang khusus untuk aplikasi khusus?
Kami secara teratur merekayasa solusi khusus untuk tantangan industri yang unik. Kemampuan kami meliputi pengembangan formulasi material khusus untuk bahan kimia khusus, pembuatan ukuran dan konfigurasi non-standar, dan penggabungan fitur khusus seperti fleksibilitas yang ditingkatkan atau disipasi statis. Kami juga dapat memperoleh sertifikasi khusus yang diperlukan untuk industri atau wilayah Anda. Insinyur kami bekerja sama dengan klien untuk mengembangkan solusi yang disesuaikan yang memenuhi persyaratan operasional yang tepat.
