2025-05-20
Pengantar
Sebuah perusahaan pertambangan terkemuka menghadapi masalah abrasi dan korosi yang parah dalam sistem transportasi lumpur mereka, yang menyebabkan kegagalan selang yang sering, waktu henti, dan biaya pemeliharaan yang tinggi.Mereka menerapkan pipa selang berlapis keramik, meningkatkan daya tahan dan efisiensi operasional secara signifikan.
Tantangan
Abrasi Ekstrim: Selang karet dan baja tradisional usang dalam beberapa minggu karena bubur kecepatan tinggi yang mengandung partikel mineral tajam.
Korosi Kimia: Komposisi bubur asam dan alkali merusak selang standar dengan cepat.
Penggantian Sering: Penutupan yang tidak dijadwalkan untuk penggantian selang menyebabkan penundaan produksi.
Solusi: Pipa selang keramik
Perusahaan beralih ke selang selang alumina keramik dilapisi, menampilkan:
1. Ultra-High Wear Resistance ️ Alumina keramik (≥ 92% Al2O3) lapisan tahan abrasi parah.
2. ketahanan korosi Bahan keramik inert tahan bubur asam / alkali.
3. Fleksibel Namun Kuat ️ Lapisan luar karet/baja diperkuat dengan ubin keramik untuk ketahanan benturan.
4. Umur yang diperpanjang Bertahan 8 10x lebih lama daripada selang tradisional.
Hasil
1. 90% Pengurangan Waktu Henti Mengurangi penggantian dan pemeliharaan berhenti.
2. 60% Biaya pemeliharaan yang lebih rendah Longevity mengurangi frekuensi pembelian selang.
3. Keamanan yang ditingkatkan ️ Tidak ada pecah tiba-tiba, meminimalkan risiko tumpahan.
4Efisiensi Aliran yang Lebih Tinggi Permukaan keramik yang halus mengurangi gesekan dan kehilangan energi.
Kesimpulan
Pipa selang keramik terbukti menjadi solusi jangka panjang yang hemat biaya untuk transportasi lumpur kasar, meningkatkan produktivitas sambil mengurangi biaya operasional.Aplikasi di masa depan bisa meluas ke pengolahan kimia, pengeboran, dan pembangkit listrik dengan tantangan keausan yang sama.